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尾气处理电加热器内部设置超温保护热电偶

文章摘要:尾气处理电加热器主要由接线腔室、散热区、电加热管组成,根据客户提供的参数,设计成1台1980KW的电加热器芯体。尾气处理电加热器内部设置超温保护热电偶,一旦超温,加热器立即断开,使加热器不在超温状态下运行。加…

尾气处理电加热器主要由接线腔室、散热区、电加热管组成,根据客户提供的参数,设计成1台1980KW的电加热器芯体。尾气处理电加热器内部设置超温保护热电偶,一旦超温,加热器立即断开,使加热器不在超温状态下运行。加热区是电加热器芯的主体,其内部设有均匀布置的U型管状电热元件,K型热电偶(出口测温和电热管表面测温)、以及折流板等。散热区位于加热区与接线区之间,主要作用是隔绝加热区的热气体进入接线区内,以防止电热元件接线柱长期在高温条件下使用,性能发生改变。电热元件的电源接线及分组全部在接线腔内完成。

尾气处理电加热器.jpg

尾气处理电加热器的电热元件材料为0Cr18Ni10Ti,法兰材料为16MnII,电热管外径为Φ16,壁厚1.5mm,电热丝为上海合金厂生产的Cr20Ni80丝,绝缘材料为高温绝缘氧化镁粉,在800℃时也能保持很好的绝缘性能。他们的设计和制造符合GB3836.1-2010《爆炸性环境用防爆电器设备“通用要求”》、 GB3836.3-2010《隔爆型电器设备“d”》的要求,并通过国家防爆电器产品质量监督检验测试中心的认证。尾气处理电加热器广泛应用于炼油厂、海上平台等石化企业,我公司制造的间接加热电加热器在大庆油田、沈阳鼓风机厂、中海油等大型公司都有应用。由于节能、占用空间小、热效率高等优点,获得了用户的一致好评,建立了长期合作的关系。


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