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分子筛纯化系统电加热器故障原因及解决办法

文章摘要:根据分子筛纯化系统电加热器和调功柜的结构和工作原理,分析电加热器故障原因和解决办法,为避免同类故障再次发生而对调功柜实施增加联锁功能的改造措施。调功柜的改进措施及效果将温控仪超温继电器4KA一付动合触点接…

根据分子筛纯化系统电加热器和调功柜的结构和工作原理,分析电加热器故障原因和解决办法,为避免同类故障再次发生而对调功柜实施增加联锁功能的改造措施。

调功柜的改进措施及效果

  1. 将温控仪超温继电器4KA一付动合触点接到万能断路器的分闸线圈上。当输入DCS系统的TICA1206≥195°时,联锁信号使继电器3KA断电,周波 控制器断电,调功柜停止工作;如果晶闸管被击穿,周波控制器对其失去控制作用,温度将继续上升,达到温控仪设定的超温值220°时,超温继电器4KA吸合 动作,使万能断路器跳闸,调功柜停电,中断第二组电加热管工作。

  2. 在电加热器筒体上安装一支热电阻,新增的温度数显控制仪显示该炉膛温度,设定炉膛超温联锁值为240℃,并将控制仪报警常开点接到万能断路器的分闸线圈上。吹冷阶段一旦出现干烧故障,数显控制仪显示温度达到240℃,万能断路器跳闸,调功柜断电。 此措施可预防电加热管干烧事故扩大。

  3. 在万能断路器的每相下线上安装1500A的快速熔断器,用于保护晶闸管。但由于电加热管系三相四线制接法,一相或两相快熔烧断将会导致零线上出现较大的零序电流,为安全起见,安装了快熔撞击器,将每相上的撞击器常开点并联后接到万能断路器的分闸线圈上。一旦任一快熔撞击器被烧断,万能断路器跳闸,调功柜停电。

通 过对调功柜的改造,保护了晶闸管,也可防止电加热管、晶闸管故障对电加热器的损害,避免了电加热管干烧故障和电加热器出口气体超温故障的扩大,完善了调功柜的电气保护功能 。加强日常巡检和维护,勤到配电室查看调功柜运行情况:散热风扇是否运行、三相的输出功率表指示是否一致、三相电流是否平衡避免零线上出现较大零序电流,并判断电加热管是否有烧坏现象,及早发现事故征兆。电加热管好选用三角形接法。需 定期打开顶盖进行检查,紧固各接线部位。

《分子筛纯化系统电加热器故障原因及解决办法》发布于2016年5月10日

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